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除塵布袋 的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或者扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于 120 度時(shí)，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選擇滌綸絨布和滌綸針刺氈。除塵布袋的分類(lèi)一般有以下幾種：
1 、高溫布袋：高溫布袋主要是由 P84 、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過(guò)紡織、無(wú)紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過(guò)濾效率高、使用壽命長(zhǎng)等多方面的特點(diǎn)。這種高溫布袋主要適用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵。
2 、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無(wú)紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵機(jī)常溫?zé)煔庵卫淼葓?chǎng)合。
3 、中溫布袋：隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的提高，特別是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展，中國(guó)開(kāi)始使用進(jìn)口的合成纖維開(kāi)發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，超長(zhǎng)使用壽命的高性能的過(guò)濾材料。
除塵布袋 破損的原因
除塵布袋 的破損可由機(jī)械損傷、空氣動(dòng)力損傷、熱力損傷和聚合物纖維裂解的任何一個(gè)因素引起。
在使用過(guò)程中，花板變形造成除塵布袋傾斜，除塵布袋底部間距不均勻。在機(jī)械振動(dòng)和氣流作用下 除塵布袋 底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近 除塵器 入口附近的布袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成了機(jī)械損傷 ; 除塵布袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過(guò)程中，布袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰呀，加重了破損程度。
除塵布袋 的空氣動(dòng)力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于除塵布袋破損，導(dǎo)致凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時(shí)粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)對(duì)除塵布袋造成沖刷，加大了布袋的破損。此外，除塵器入口設(shè)導(dǎo)流板，其目的是為了分散和引導(dǎo)氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但通過(guò)觀察表明，導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)，不僅不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對(duì)濾袋的沖刷，而且它自身還會(huì)被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點(diǎn)，加速了布袋的破損 ; 當(dāng)旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時(shí)，觀測(cè)孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在一個(gè)位置定位噴吹，其它布袋沒(méi)有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個(gè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)噴吹，導(dǎo)致個(gè)別布袋破損。
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