單機(jī)除塵器的工作流程煙氣通過煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)口處被水均勻的噴入，因?yàn)楦咚龠\(yùn)動的煙氣，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，尤其是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。達(dá)到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進(jìn)入筒體，迅速下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。
單機(jī)布袋除塵器是現(xiàn)在使用為廣泛的
除塵設(shè)備，很多廠家們都會使用這個進(jìn)行除塵的處理，因?yàn)樗麄儗τ诘囊蠖急容^高，因此很多廠家們都會提供上門安裝的服務(wù)，但是在布袋安裝的時候也有一些問題很容易被忽略，對于布袋的保養(yǎng)問題也要多加注意，這樣才能夠使得
除塵布袋的使用壽命延長，那么我們現(xiàn)在就來看一下，布袋破損的原因。
隨著粉塵在濾料表面的積聚，單機(jī)
布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使
除塵器效率下降。另外，
除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，單機(jī)布袋
除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
單機(jī)布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、單機(jī)布袋除塵器擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
單機(jī)布袋除塵器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng)，內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過濾系統(tǒng)，粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。
很多客戶在購買單機(jī)除塵器設(shè)備時，采購商要對單機(jī)除塵器各方面的性能有的了解，才能找到適合自己處理工況的產(chǎn)品，作為一家專業(yè)生產(chǎn)除塵器的知名企業(yè)，就來和大家說說在購買時如何選擇適合自己處理工況的除塵器，這對很多用戶是非常重要的。因?yàn)槟壳笆袌錾?b>除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家較多，但是在除塵技術(shù)參差不齊的情況下，找到的技巧來選擇除塵產(chǎn)品，對于除塵選購商來說是一門非常重要的學(xué)問。
例如我們在選擇了一款單機(jī)除塵器設(shè)備之后，根據(jù)各方面的情況來說，都是比較符合用戶的生產(chǎn)需求的，但是在考慮清灰過程的便捷性上，以及清灰過程對除塵器有什么負(fù)面影響中，我們要選擇好的；袋式除塵器的清灰是對除塵效率有影響的，在除塵布袋的一個清灰周期內(nèi)，以剛清灰之后漏出除塵布袋的粉塵為多，經(jīng)過一段時間的沉積之后，除塵布袋上的粉塵達(dá)到的厚度，粉塵的漏出就會減少；在這種情況下，我們就要選擇較好的布袋，不僅方便清灰，而且除塵效率受到的影響較小。
